Robots de palettisation

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Robots de palettisation2017-10-06T11:55:54+00:00

Pourquoi utiliser un robot de palettisation roTeg?

Le concept du robot de palettisation PARO® repose sur une structure modulaire. Celle-ci permet d’adapter de manière optimale l’espace de palettisation à la tâche à effectuer. La gamme s’étend des mono-emplacements standards, qui ne sont pas beaucoup plus grands que la palette, aux palettiseurs à 12 emplacements de palettes. 

Le robot de palettisation PARO® est un robot à quatre axes au système de guidage spécifique. Des rouleaux Vulkollan profilés à revêtement téflon se déplacent sur des tubes en acier inoxydable poli. Ce système s’est toujours révélé être un système de guidage linéaire robuste et ne nécessitant pas d’entretien. Cette technique simple permet déjà l’automatisation de nombreux processus de manutention dans les secteurs les plus divers. 

Un PC industriel avec écran tactile grande surface est installé pour permettre de piloter facilement le palettiseur. Le logiciel utilise un système de pilotage de robot développé en par roTeg, relié au système de commande via protocole de communication CANopen. Les réducteurs sont au cœur du robot de palettisation, ce qui réduit considérablement le besoin en câblage.

Les avantages en bref

  • Construction mécanique robuste et nécessitant peu d’entretien 

  • Pilotage facile du système 

  • Hauteur de palettisation 1 800 mm (jusqu’à 2 600 mm en option) 

  • Cinématique optimisée pour colis et palettes

  • De 1 à 12 emplacements palette 

  • Faible coût d’investissement 

  • Amortissement rapide 

Robot de palettisation PARO

Informations sur le robot de palettisation PARO® 

Robot de palettisation PARO®

  • Précision laser
  • Fabriqué en Allemagne
  • Construction robuste, de longue durée
  • 4 axes servo-commandés
  • Pilotage par ordinateur à l’aide de la technologie CAN BUS

 Espace de préhension modulaire 

  •   Espace de préhension adaptable sur tous les axes
  •   Espace de préhension de 1 à 12 palettes
  •  Hauteur de préhension / Hauteur de l’espace de préhension en fonction du souhait du client

 Système de transmission 

  • Servomoteurs équipés de résolveurs
  • Organes de transmission nécessitant peu d’entretien
  • Guides linéaires robustes

Robot de dépalettisation DERO

Informations sur le robot de dépalettisation DeRo 

Robot de dépalettisation DERO 

  • Dépalettisation par couches
  • Robot à 3 axes
  • Série 800 pour les palettes type Europe
  • Série 1000 pour les palettes industrielles
  • Technique de pilotage PARO®-Control éprouvée
  • Construction robuste, nécessitant peu d’entretien

 Fonctionnement du dépalettiseur 

  • La couche supérieure du colis est enserrée par le système de préhension
  • La couche est retirée au niveau de la tôle de couche intégrée
  • La couche du colis est transportée avec la couche intermédiaire
  • La couche est déposée sur la table de sortie
  • La couche intermédiaire est prise en charge et déposée séparément

 Particularités du robot de dépalettisation 

  • Manipulation en douceur des produits
  • Adapté à l’industrie chimique et pharmaceutique
  • Utilisation flexible pour différents diamètres de colis
  • Construction variable pour autant d’emplacements de palette souhaités

Composants d’occasion

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